Velké množství ocelových štětovnic na míru od preferovaných výrobců
Struktura profilu
Nejčastěji se používá ocelový štětovnicový koferdam. Ocelová štětovnice je druh ocelového profilu s uzamykatelným hrdlem. Jeho průřez zahrnuje rovný plech, drážku a tvar Z a má různé velikosti a vzájemně propojené tvary. Nejběžnější jsou Larsenův typ, Lavanna typ atd.
Jeho výhody jsou: vysoká pevnost, snadné zarážení do tvrdé vrstvy půdy; Stavbu lze provádět v hluboké vodě a v případě potřeby lze přidat šikmou výztuhu pro vytvoření klece. Dobrá vodotěsnost; Lze z něj tvořit jímky různých tvarů dle potřeby a lze jej mnohokrát znovu použít. Proto je široce používán.
Keson na vrcholu otevřeného kesonu se často a široce používá při stavbě mostů. Keson u základů z trubkových sloupů, pilotových základů a základů z otevřených výkopů atd.
Tyto kesony jsou většinou jednostěnné uzavřeného typu. Kesony mají svislé a vodorovné podpěry. V případě potřeby se přidávají šikmé podpěry, které tvoří keson. Například trubkový sloupový základ mostu přes řeku Jang-c'-ťiang v čínském Nankingu používal kruhový keson z ocelových štětovnic o průměru 21,9 metru a délce 36 metrů. Existují různé velikosti a vzájemně propojené tvary. Poté, co podvodní betonové dno dosáhne požadované pevnosti, se pilotová koruna a těleso pilíře vybudují čerpáním vody a projektovaná hloubka čerpání vody musí dosáhnout 20 metrů.
V hydraulické konstrukci je stavební plocha obecně velká a často se používá k výrobě konstrukčního jímky. Je složena z mnoha vzájemně propojených jednotlivých těles, z nichž každé je tvořeno mnoha ocelovými štětovnicemi a střed jednoho tělesa je vyplněn zeminou. Rozsah jímky je velmi velký a stěna jímky nemůže být podepřena. Proto každé jednotlivé těleso může nezávisle odolávat převrácení, posunutí a zabránit vzniku trhlin v důsledku napětí v místě spojení. Běžně se používají kruhové a příčkové tvary.
1.Ocelová štětovnice
2.Struktura kloubu na obou stranách
3.Vytvořte stěny v zemi a vodě
Parametry materiálu
Ocelový plech tvářený za studena
Ocelová štětovnice kontinuálně za studena tváří ocelový pás do desky pro základy budovy s průřezem ve tvaru Z, U nebo jiných tvarech, které lze vzájemně spojit pomocí zámku.
Ocelová štětovnice vyrobená metodou válcování a ohýbání za studena je jedním z hlavních produktů z oceli ohýbané za studena používaných ve stavebnictví. Ocelová štětovnice se zatlouká (vtlačí) do základů pomocí beranidla, čímž se spojí a vytvoří ocelovou štětovnici pro zadržování zeminy a vody. Mezi běžné typy profilů patří deska ve tvaru U, Z a deska s rovnou stojinou. Ocelová štětovnice je vhodná pro měkké základy a podepření hlubokých základových jam s vysokou hladinou podzemní vody. Je snadno konstruovatelná. Její výhodou je dobrá vodotěsnost a možnost opětovného použití. Stav dodávky ocelové štětovnice Dodací délka ocelové štětovnice tvarované za studena je 6 m, 9 m, 12 m, 15 m a lze ji také zpracovat dle požadavků uživatele. Maximální délka je 24 m. (Pokud má uživatel speciální požadavky na délku, může je uvést při objednávce) Ocelové štětovnice tvarované za studena lze dodat podle skutečné nebo teoretické hmotnosti. Použití ocelových štětovnic Za studena tvarované ocelové štětovnice se vyznačují pohodlnou konstrukcí, rychlým postupem, nevyžadují velké stavební stroje a jsou vhodné pro seismické návrhy v inženýrských aplikacích. Tvar a délku průřezu za studena tvarovaných ocelových štětovnic lze také měnit podle konkrétní situace projektu, čímž se konstrukční návrh stává ekonomičtějším a rozumnějším. Kromě toho se díky optimalizaci návrhu průřezu za studena tvarovaných ocelových štětovnic výrazně zlepšil koeficient kvality výrobku, snížila se hmotnost na metr šířky stěny piloty a snížily se náklady na inženýrské práce. [1]
Technický parametr
Podle výrobního procesu se ocelové štětovnice dělí na dva typy: za studena tvarované tenkostěnné ocelové štětovnice a za tepla válcované ocelové štětovnice. Ve stavebnictví je rozsah použití za studena tvarovaných ocelových štětovnic relativně úzký a většina z nich se používá jako doplněk k použitým materiálům. Za tepla válcované ocelové štětovnice byly vždy předními produkty ve inženýrských aplikacích. Na základě mnoha výhod ocelových štětovnic ve stavebnictví vydaly Státní správa pro dohled nad kvalitou, inspekci a karanténu a Národní správa pro normalizaci dne 14. května 2007 národní normu „Za tepla válcované ocelové štětovnice ve tvaru U“, která byla oficiálně zavedena 1. prosince 2007. Na konci 20. století společnost Masteel Co., Ltd. vyrobila díky technologickému vybavení výrobní linky univerzální válcovny dovážené ze zahraničí více než 5 000 tun ocelových štětovnic ve tvaru U o šířce 400 mm a úspěšně je aplikovala na keson mostu Nenjiang, 300 000tunový dok loděnice Jingjiang New Century Shipyard a projekt protipovodňové ochrany v Bangladéši. Kvůli nízké efektivitě výroby, nízkým ekonomickým přínosům, nízké domácí poptávce a nedostatečným technickým zkušenostem během zkušebního období výroby však nebylo možné výrobu udržet. Podle statistik se v současnosti roční spotřeba ocelových štětovnic v Číně pohybuje kolem 30 000 tun, což představuje pouze 1 % celosvětové spotřeby, a je omezena na některé trvalé projekty, jako je výstavba přístavů, mol a loděnic, a dočasné projekty, jako jsou mostní kesony a podpěry základových jam.
Za studena tvarovaná ocelová štětovnice je ocelová konstrukce, která se tvoří kontinuálním válcováním za studena tvarované jednotky, přičemž boční zámek může být kontinuálně překrýván a tvoří stěnu ze štětovnice. Za studena tvarovaná ocelová štětovnice je vyrobena z tenčích plechů (obvykle o tloušťce 8 mm až 14 mm) a zpracovávána za studena tvarovací jednotkou. Její výrobní náklady jsou nízké, cena je nižší a regulace rozměrů je flexibilnější. Vzhledem k jednoduchému způsobu zpracování je však tloušťka každé části tělesa piloty stejná a nelze optimalizovat velikost průřezu, což vede ke zvýšení spotřeby oceli; tvar zamykací části je obtížné regulovat a spojení není pevně sevřené a nemůže zastavit vodu; kapacita zařízení pro ohýbání za studena umožňuje výrobu pouze výrobků s nízkou pevností a tenkou tloušťkou; navíc je napětí vznikající při ohýbání za studena relativně velké a těleso piloty se při používání snadno trhá, což má velká omezení v aplikaci. Ve stavebnictví je rozsah použití ocelových štětovnic tvarovaných za studena relativně úzký a většina z nich se používá pouze jako doplněk k použitým materiálům. Vlastnosti ocelových štětovnic tvarovaných za studena: v závislosti na skutečné situaci projektu lze zvolit nejekonomičtější a nejrozumnější průřez, aby se dosáhlo optimalizace návrhu projektu, čímž se ušetří 10–15 % materiálu ve srovnání s ocelovými štětovnicemi válcovanými za tepla se stejným výkonem, což výrazně snižuje stavební náklady.
Úvod do typu
Základní úvod do ocelové štětovnice ve tvaru U
1.Konstrukce profilu ocelových štětovnic řady WR je rozumná a technologie tváření je pokročilá, což umožňuje neustále zvyšovat poměr modulu profilu a hmotnosti ocelových štětovnic, což umožňuje dosáhnout dobrých ekonomických výhod při aplikaci a rozšířit oblast použití ocelových štětovnic tvářených za studena.
2.Ocelové štětovnice WRU mají různé specifikace a modely.
3.Symetrická struktura, navržená a vyrobená podle evropské normy, je vhodná pro opakované použití, což je ekvivalentní válcování za tepla z hlediska opakovaného použití, a má určitou úhlovou amplitudu, což je vhodné pro korekci konstrukčních odchylek.
4.Použití vysokopevnostní oceli a moderní výrobní zařízení zajišťují výkonnost ocelových štětovnic tvarovaných za studena.
5.Délku lze přizpůsobit požadavkům zákazníka, což přináší pohodlí při konstrukci a snižuje náklady.
6.Vzhledem k jednoduchosti výroby je možné jej při použití s kompozitními pilotami předobjednat před dodáním.
7.Návrh výroby a výrobní cyklus jsou krátké a výkon ocelových štětovnic lze určit podle požadavků zákazníka.
Legenda a výhody ocelových štětovnic tvarovaných za studena ve tvaru U
1.Ocelové štětovnice ve tvaru U mají různé specifikace a modely.
2.Je navržen a vyroben podle evropských norem se symetrickým konstrukčním tvarem, který je příznivý pro opětovné použití a je z hlediska opětovného použití ekvivalentní válcování za tepla.
3.Délku lze přizpůsobit požadavkům zákazníka, což přináší pohodlí při konstrukci a snižuje náklady.
4.Vzhledem k jednoduchosti výroby je možné jej při použití s kompozitními pilotami předobjednat před dodáním.
5.Návrh výroby a výrobní cyklus jsou krátké a výkon ocelových štětovnic lze určit podle požadavků zákazníka.
Společné specifikace ocelových štětovnic ve tvaru U
| Typ | Šířka | Výška | Tloušťka | Průřezová plocha | Hmotnost na hromadu | Hmotnost na stěnu | Moment setrvačnosti | Modul průřezu |
| mm | mm | mm | cm2/m | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| WRU7 | 750 | 320 | 5 | 71,3 | 42,0 | 56,0 | 10725 | 670 |
| WRU8 | 750 | 320 | 6 | 86,7 | 51,0 | 68,1 | 13169 | 823 |
| WRU9 | 750 | 320 | 7 | 101,4 | 59,7 | 79,6 | 15251 | 953 |
| WRU10-450 | 450 | 360 | 8 | 148,6 | 52,5 | 116,7 | 18268 | 1015 |
| WRU11-450 | 450 | 360 | 9 | 165,9 | 58,6 | 130,2 | 20375 | 1132 |
| WRU12-450 | 450 | 360 | 10 | 182,9 | 64,7 | 143,8 | 22444 | 1247 |
| WRU11-575 | 575 | 360 | 8 | 133,8 | 60,4 | 105,1 | 19685 | 1094 |
| WRU12-575 | 575 | 360 | 9 | 149,5 | 67,5 | 117,4 | 21973 | 1221 |
| WRU13-575 | 575 | 360 | 10 | 165,0 | 74,5 | 129,5 | 24224 | 1346 |
| WRU11-600 | 600 | 360 | 8 | 131,4 | 61,9 | 103,2 | 19897 | 1105 |
| WRU12-600 | 600 | 360 | 9 | 147,3 | 69,5 | 115,8 | 22213 | 1234 |
| WRU13-600 | 600 | 360 | 10 | 162,4 | 76,5 | 127,5 | 24491 | 1361 |
| WRU18-600 | 600 | 350 | 12 | 220,3 | 103,8 | 172,9 | 32797 | 1874 |
| WRU20-600 | 600 | 350 | 13 | 238,5 | 112,3 | 187,2 | 35224 | 2013 |
| WRU16 | 650 | 480 | 8. | 138,5 | 71,3 | 109,6 | 39864 | 1661 |
| WRU 18 | 650 | 480 | 9 | 156,1 | 79,5 | 122,3 | 44521 | 1855 |
| WRU20 | 650 | 540 | 8 | 153,7 | 78,1 | 120,2 | 56002 | 2074 |
| WRU23 | 650 | 540 | 9 | 169,4 | 87,3 | 133,0 | 61084 | 2318 |
| WRU26 | 650 | 540 | 10 | 187,4 | 96,2 | 146,9 | 69093 | 2559 |
| WRU30-700 | 700 | 558 | 11 | 217.1 | 119,3 | 170,5 | 83139 | 2980 |
| WRU32-700 | 700 | 560 | 12 | 236,2 | 129,8 | 185,4 | 90880 | 3246 |
| WRU35-700 | 700 | 562 | 13 | 255,1 | 140,2 | 200,3 | 98652 | 3511 |
| WRU36-700 | 700 | 558 | 14 | 284,3 | 156,2 | 223,2 | 102145 | 3661 |
| WRU39-700 | 700 | 560 | 15 | 303,8 | 166,9 | 238,5 | 109655 | 3916 |
| WRU41-700 | 700 | 562 | 16 | 323.1 | 177,6 | 253,7 | 117194 | 4170 |
| WRU 32 | 750 | 598 | 11 | 215,9 | 127,1 | 169,5 | 97362 | 3265 |
| WRU 35 | 750 | 600 | 12 | 234,9 | 138,3 | 184,4 | 106416 | 3547 |
| WRU36-700 | 700 | 558 | 14 | 284,3 | 156,2 | 223,2 | 102145 | 3661 |
| WRU39-700 | 700 | 560 | 15 | 303,8 | 166,9 | 238,5 | 109655 | 3916 |
| WRU41-700 | 700 | 562 | 16 | 323.1 | 177,6 | 253,7 | 117194 | 4170 |
| WRU 32 | 750 | 598 | 11 | 215,9 | 127,1 | 169,5 | 97362 | 3265 |
| WRU 35 | 750 | 600 | 12 | 234,9 | 138,3 | 184,4 | 106416 | 3547 |
| WRU 38 | 750 | 602 | 13 | 253,7 | 149,4 | 199,2 | 115505 | 3837 |
| WRU 40 | 750 | 598 | 14 | 282,2 | 166,1 | 221,5 | 119918 | 4011 |
| WRU 43 | 750 | 600 | 15 | 301,5 | 177,5 | 236,7 | 128724 | 4291 |
| WRU 45 | 750 | 602 | 16 | 320,8 | 188,9 | 251,8 | 137561 | 4570 |
Ocelová štětovnice ve tvaru Z
Zamykací otvory jsou symetricky rozmístěny po obou stranách neutrální osy a stojina je souvislá, což výrazně zlepšuje modul průřezu a ohybovou tuhost a zajišťuje, že mechanické vlastnosti průřezu mohou být plně rozvinuty. Díky jedinečnému tvaru průřezu a spolehlivému Larssenovu zámku.
Výhody a ikony ocelových štětovnic ve tvaru Z
1.Flexibilní konstrukce s relativně vysokým modulem průřezu a hmotnostním poměrem.
2.Vyšší moment setrvačnosti zvyšuje tuhost štětovnice a snižuje posunutí a deformaci.
3.Velká šířka, efektivně šetří čas zvedání a hromadění.
4.Se zvětšením šířky průřezu se snižuje počet smrštění štětovnice a přímo se zlepšuje její vodotěsnost.
5.Silně zkorodované části byly zesíleny a odolnost proti korozi je vynikající.
Společné specifikace ocelových štětovnic ve tvaru Z
| Typ | Šířka | Výška | Tloušťka | Průřezová plocha | Hmotnost na hromadu | Hmotnost na stěnu | Moment setrvačnosti | Modul průřezu |
| mm | mm | mm | cm2/m | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| WRZ16-635 | 635 | 379 | 7 | 123,4 | 61,5 | 96,9 | 30502 | 1610 |
| WRZ18-635 | 635 | 380 | 8 | 140,6 | 70,1 | 110,3 | 34717 | 1827 |
| WRZ28-635 | 635 | 419 | 11 | 209,0 | 104,2 | 164,1 | 28785 | 2805 |
| WRZ30-635 | 635 | 420 | 12 | 227,3 | 113,3 | 178,4 | 63889 | 3042 |
| WRZ32-635 | 635 | 421 | 13 | 245,4 | 122,3 | 192,7 | 68954 | 3276 |
| WRZ12-650 | 650 | 319 | 7 | 113,2 | 57,8 | 88,9 | 19603 | 1229 |
| WRZ14-650 | 650 | 320 | 8 | 128,9 | 65,8 | 101,2 | 22312 | 1395 |
| WRZ34-675 | 675 | 490 | 12 | 224,4 | 118,9 | 176,1 | 84657 | 3455 |
| WRZ37-675 | 675 | 491 | 13 | 242,3 | 128,4 | 190,2 | 91327 | 3720 |
| WRZ38-675 | 675 | 491,5 | 13,5 | 251,3 | 133,1 | 197,2 | 94699 | 3853 |
| WRZ18-685 | 685 | 401 | 9 | 144 | 77,4 | 113 | 37335 | 1862 |
| WRZ20-685 | 685 | 402 | 10 | 159,4 | 85,7 | 125,2 | 41304 | 2055 |
Ocelová štětovnice L/S
Typ L se používá hlavně pro podepření náspů, přehradních zdí, výkopů kanálů a hloubení příkopů.
Profil je lehký, prostor zabíraný pilotovou stěnou je malý, zámek je ve stejném směru a konstrukce je pohodlná. Je použitelný pro výkopové stavby komunálních inženýrských sítí.
| Společné specifikace ocelových štětovnic ve tvaru L | |||||||
| Typ | Šířka | Výška | Tloušťka | Hmotnost na hromadu | Hmotnost na stěnu | Moment setrvačnosti | Modul průřezu |
| mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| WRL1.5 | 700 | 100 | 3.0 | 21,4 | 30,6 | 724 | 145 |
| WRL2 | 700 | 150 | 3.0 | 22,9 | 32,7 | 1674 | 223 |
| WRI3 | 700 | 150 | 4,5 | 35,0 | 50,0 | 2469 | 329 |
| WRL4 | 700 | 180 | 5,0 | 40,4 | 57,7 | 3979 | 442 |
| WRL5 | 700 | 180 | 6,5 | 52,7 | 75,3 | 5094 | 566 |
| WRL6 | 700 | 180 | 7,0 | 57,1 | 81,6 | 5458 | 606 |
| Společné specifikace ocelových štětovnic ve tvaru S | |||||||
| Typ | Šířka | Výška | Tloušťka | Hmotnost na hromadu | Hmotnost na stěnu | Moment setrvačnosti | Modul průřezu |
| mm | mm | mm | kg/m² | kg/m2 | cm4/m | cm3/m | |
| WRS4 | 600 | 260 | 3,5 | 31.2 | 41,7 | 5528 | 425 |
| WRS5 | 600 | 260 | 4.0 | 36,6 | 48,8 | 6703 | 516 |
| WRS6 | 700 | 260 | 5,0 | 45,3 | 57,7 | 7899 | 608 |
| WRS8 | 700 | 320 | 5,5 | 53,0 | 70,7 | 12987 | 812 |
| WRS9 | 700 | 320 | 6,5 | 62,6 | 83,4 | 15225 | 952 |
Jiný typ ocelové štětovnice rovného typu je vhodný pro výkop některých příkopů, zejména když je prostor mezi dvěma budovami malý a je nutný výkop, protože jeho výška je nižší a blíží se přímce.
Výhody a ikony lineárních ocelových štětovnic
Zaprvé může vytvořit stabilní ocelovou štětovnici, která zajistí plynulý výkop směrem dolů, aniž by byla ovlivněna šlapáním na obou stranách a podzemní vodou.
Za druhé, pomáhá také stabilizovat základy, a tím zajišťuje stabilitu budov na obou stranách.
| Společné specifikace lineárních ocelových štětovnic | |||||||||||||||||
| Typ | Šířka mm | Výška mm | Tloušťka mm | Průřezová plocha cm2/m | Hmotnost | Moment setrvačnosti cm4/m | Modul průřezu cm3/m | ||||||||||
| Hmotnost na pilu kg/m | Hmotnost na stěnu kg/m2 | ||||||||||||||||
| WRX 600-10 | 600 | 60 | 10,0 | 144,8 | 68,2 | 113,6 | 396 | 132 | |||||||||
| WRX600-11 | 600 | 61 | 11,0 | 158,5 | 74,7 | 124,4 | 435 | 143 | |||||||||
| WRX600-12 | 600 | 62 | 12,0 | 172,1 | 81,1 | 135,1 | 474 | 153 | |||||||||
| Norma pro chemické složení a mechanické vlastnosti materiálů pro štětovnice z oceli tvarované za studena GB/T700-1988 GB/T1591-1994 GB/T4171-2000 | |||||||||||||||||
| Značka | Chemické složení | Mechanické vlastnosti | |||||||||||||||
| C | Si | Mn | P | S | mez kluzu MPa | pevnost v tahu MPa | Prodloužení | Energie nárazu | |||||||||
| Q345B | s0.20 | ≤0,50 | ≤1,5 | ≤0,025 | ≤0,020 | 2345 | 470–630 | ≥21 | 234 | ||||||||
| Q235B | 0,12–0,2 | s0,30 | 0,3–0,7 | ≤0,045 | ≤0,045 | ≥235 | 375–500 | 226 | 227 | ||||||||
Ocelový plech válcovaný za tepla
Ocelové štětovnice válcované za tepla, jak název napovídá, jsou ocelové štětovnice vyrobené svařováním a válcováním za tepla. Díky pokročilé technologii má jejich zamykací skus pevnou vodotěsnost.
Příklad parametru
| Průřezové charakteristiky ocelových štětovnic válcovaných za tepla | ||||||||||||||||
| Typ | Velikost sekce | Hmotnost na hromadu | Hmotnost na stěnu | |||||||||||||
| Šířka | Výška | Tloušťka | Sekční plocha | Teoretická hmotnost | Okamžik Setrvačnost | Modul pružnosti sekce | Průřezová plocha | Teoretický hmotnost | Okamžik Setrvačnost | Modul pružnosti sekce | ||||||
| mm | mm | mm | cmz | cm2 | kg/m² | cm3/m | cm7/m | cm2/m | kg/m²? | cm4 | cm3/m | |||||
| SKSP- II | 400 | 100 | 10,5 | 61,18 | 48,0 | 1240 | 152 | 153,0 | 120 | 8740 | 874 | |||||
| SKSP-III | 400 | 125 | 13,0 | 76,42 | 60,0 | 2220 | 223 | 191,0 | 150 | 16800 | 1340 | |||||
| SKSP-IV | 400 | 170 | 15,5 | 96,99 | 76,1 | 4670 | 362 | 242,5 | 190 | 38600 | 2270 | |||||
| Tabulka jakosti oceli, chemického složení a parametrů mechanických vlastností ocelových štětovnic válcovaných za tepla | ||||||||||||||||
| Číslo volání | Typ | Chemické složení | Mechanická analýza | |||||||||||||
| C | Si | Minnesota | P | S | N | Mez kluzu N/mm | Pevnost v tahu N/mm | Prodloužení | ||||||||
| JIS A5523 | SYW295 | Maximálně 0,18 | Maximálně 0,55 | Maximálně 1,5 | Maximálně 0,04 | Maximálně 0,04 | Maximálně 0,006 | >295 | >490 | >17 | ||||||
| SYW390 | Maximálně 0,18 | Maximálně 0,55 | Maximálně 1,5 | Maximálně 0,04 | 0,04 3x | Maximálně 0,006 | Maximálně 0,44 | >540 | >15 | |||||||
| JIS A5528 | SY295 | Maximálně 0,04 | Maximálně 0,04 | >295 | >490 | >17 | ||||||||||
| SY390 | Maximálně 0,04 | Maximálně 0,04 | >540 | >15 | ||||||||||||
Kategorie tvaru
Ocelová štětovnice ve tvaru U
Kompozitní ocelové štětovnice
Charakteristiky
Charakteristiky aplikace:
1.Řešit řadu problémů v procesu těžby.
2.Jednoduchá konstrukce a krátká doba výstavby.
3.Pro stavební úkol to může snížit prostorové nároky.
4.Použití ocelových štětovnic může zajistit nezbytnou bezpečnost a mít vysokou včasnost (pro zmírňování následků katastrof).
5.Použití ocelových štětovnic nemůže být omezeno povětrnostními podmínkami; V procesu používání ocelových štětovnic lze zjednodušit složité postupy kontroly výkonu materiálů nebo systémů, aby se zajistila jejich přizpůsobivost, dobrá zaměnitelnost a možnost opětovného použití.
6.Lze jej recyklovat a znovu použít, čímž se ušetří peníze.
Vodní stavitelství - stavby podél přístavních dopravních tras - silnice a železnice
1.Přístavní zeď, údržbářská zeď a opěrná zeď;
2.Výstavba doků a loděnic a protihlukových stěn.
3.Ochranná pilota molu, (přístavní) sloupek, základ mostu.
4.Radarový dálkoměr, sklon, sklon.
5.Potápějící se železnice a zadržování podzemní vody.
6.Tunel.
Stavební práce na vodní cestě:
1.Údržba vodních toků.
2.Opěrná zeď.
3.Zpevnit podloží a násyp.
4.Kotviště; Zabraňte odírání.
Kontrola znečištění budov vodohospodářských inženýrských sítí - znečištěná místa, výplně plotů:
1.Lodní plavební komory, vodní plavební komory a svislé utěsněné ploty (řek).
2.Jez, násep, výkop pro výměnu zeminy.
3.Základy mostu a kryt vodní nádrže.
4.Propustek (silnice, železnice atd.); Ochrana podzemního kabelového kanálu v horní části svahu.
5.Bezpečnostní dveře.
6.Snížení hluku z protipovodňového náspu.
7.Protihluková stěna mostního sloupu a přístaviště;
8.Chemické složení a mechanické vlastnosti ocelových štětovnic tvarovaných za studena. [1]
Výhody:
1.Díky vysoké únosnosti a lehké konstrukci má souvislá stěna složená z ocelových štětovnic vysokou pevnost a tuhost.
2.Vodotěsnost je dobrá a zámek na spojení ocelové štětovnice je pevně spojen, což může přirozeně zabránit prosakování.
3.Konstrukce je jednoduchá, dokáže se přizpůsobit různým geologickým podmínkám a kvalitě půdy, může snížit objem výkopu základové jámy a provoz zabírá malou plochu.
4.Dobrá odolnost. V závislosti na rozdílech v prostředí použití může být životnost až 50 let.
5.Konstrukce je šetrná k životnímu prostředí a množství odebrané zeminy a betonu je výrazně sníženo, což může účinně chránit půdní zdroje.
6.Tato operace je efektivní a je mimořádně vhodná pro rychlé provedení protipovodňové ochrany, zřícení, pohyblivého písku, zemětřesení a dalších katastrof a jejich odstraňování.
7.Materiály lze recyklovat a znovu použít 20–30krát v dočasných dílech.
8.Ve srovnání s jinými jednoduchými konstrukcemi je stěna lehčí a má větší přizpůsobivost deformacím, což je vhodné pro prevenci a léčbu různých geologických katastrof.
Aplikace
Funkce, vzhled a praktická hodnota jsou standardy, které lidé dnes používají při výběru stavebních materiálů. Ocelové štětovnice splňují výše uvedené tři body: prvky jejich výrobních komponentů poskytují jednoduchou a praktickou konstrukci, splňují všechny požadavky na konstrukční bezpečnost a ochranu životního prostředí a budovy dokončené ocelovými štětovnicemi mají velkou atraktivitu.
Aplikace ocelových štětovnic se táhne a rozšiřuje na celé stavebnictví, od využití tradičního inženýrství v oblasti vodohospodářství a stavebních technologií, přes železniční a tramvajovou dopravu až po aplikaci v oblasti kontroly znečištění životního prostředí.
Praktická hodnota ocelových štětovnic se odrazila v inovativní výrobě mnoha nových produktů, jako například: některé speciální svařované budovy; kovové plechy vyrobené hydraulickým vibračním beranidlem; utěsněné stavidlo a úprava továrního nátěru. Mnoho faktorů zajišťuje, že ocelové štětovnice si zachovávají jeden z nejužitečnějších výrobních prvků, což nejen přispívá k vynikající kvalitě oceli, ale také přispívá k výzkumu a vývoji na trhu s ocelovými štětovnicemi; přispívá k optimalizaci návrhu vlastností produktů tak, aby lépe vyhovovaly potřebám uživatelů.
Dobrým příkladem je vývoj speciální technologie těsnění a přetisků. Například patentový systém HOESCH otevřel novou důležitou oblast ocelových štětovnic v oblasti kontroly znečištění.
Od roku 1986, kdy byla ocelová štětovnice HOESCH použita jako svislá utěsněná opěrná zeď k ochraně kontaminované půdy, se ukázalo, že ocelová štětovnice splňuje všechny požadavky na prevenci úniku vody a znečištění. Výhody ocelových štětovnic jako opěrných zdí se postupně široce používají i v jiných oblastech.
Následuje několik nejefektivnějších geotechnických a aplikačních prostředí pro použití ocelových štětovnic:
* Jímka
* Odvádění a regulace povodní
* Plot systému úpravy vody
* Protipovodňová ochrana
* Kryt
* Ochranná hráz
* Pobřežní obložení
* Výkop tunelu a kryt tunelu
* Vlnolam
* Jezová zeď
* Fixace svahu
* Přepážka
Výhody použití ocelového štětovnicového plotu:
* Není nutný žádný výkop, aby se minimalizovalo nakládání s odpadem
* V případě potřeby lze ocelovou štětovnici po použití odstranit
* Není ovlivněno topografií a hlubokou podzemní vodou
* Lze použít nepravidelný výkop
* Stavbu lze provádět na lodi bez nutnosti zařizovat další staveniště
Stavební proces
Připravit
1.Příprava stavby: před zaražením piloty je nutné utěsnit zářez na špičce piloty, aby se zabránilo stlačení zeminy, a ústí zámku se potře máslem nebo jiným mazivem. Ocelové štětovnice, které jsou dlouhodobě mimo provoz, mají deformované ústí zámku a jsou silně zrezivělé, je třeba opravit a upravit. Ohnuté a deformované piloty lze opravit hydraulickým zvednutím nebo sušením ohněm.
2.Rozdělení průtokové sekce pro beranění pilot.
3.Během zatloukání pilot. Pro zajištění svislosti ocelových štětovnic. Pro kontrolu ve dvou směrech použijte dva teodolity.
4.Poloha a směr první a druhé ocelové štětovnice, které mají být zaraženy, musí být přesné, aby sloužily jako vodicí šablona. Měření se proto provádí každý 1 m zaražení a výztuž nebo ocelový plech se ihned po zaražení do předem stanovené hloubky přivaří k podpěře vaznice pro dočasnou fixaci.
Design
1. Výběr způsobu řízení
Výroba ocelových štětovnic spočívá v metodě odděleného zarážení, která začíná v jednom rohu štětovnice a zaráží se po jedné (nebo po dvou ve skupině) až do konce projektu. Výhodou je jednoduchá a rychlá výstavba a absence nutnosti dalších pomocných podpěr. Nevýhodou je, že štětovnici lze snadno naklonit na jednu stranu a po nahromadění chyb je obtížné ji opravit. Proto je metoda odděleného zarážení použitelná pouze v případech, kdy požadavky na štětovnici nejsou vysoké a délka štětovnice je malá (například méně než 10 m).
2.Metoda zarážení pomocí síta spočívá v zarážení 10–20 ocelových štětovnic do vodicího rámu v řadách a následném zarážení po dávkách. Během zarážení se ocelové štětovnice na obou koncích síta zarážejí do projektované výšky nebo určité hloubky, aby se staly polohovacími štětovnicemi, a poté se zarážejí uprostřed v krocích po 1/3 a 1/2 výšky štětovnice. Výhody metody zarážení pomocí síta jsou: může snížit akumulaci chyb sklonu, zabránit nadměrnému sklonu a je snadné dosáhnout uzavření a zajistit kvalitu konstrukce štětovnice. Nevýhodou je, že samostatná výška zarážecí piloty je relativně vysoká a je třeba věnovat pozornost stabilitě a bezpečnosti konstrukce zarážecí piloty.
3.Zarážení ocelových štětovnic.
Během zarážení pilot by měla být zajištěna přesnost a poloha zarážení první a druhé ocelové štětovnice. Může to sloužit jako vodítko pro šablonu. Obecně by se měření mělo provádět každý 1 m zarážení. Konstrukce rohových a uzavřených ocelových štětovnic může zahrnovat speciální tvarované štětovnice, metodu spojování, metodu překrývání a metodu nastavení osy. Pro zajištění bezpečné výstavby je nutné v rámci provozu sledovat a chránit důležitá potrubí a kabely vysokého napětí.
4.Odstranění ocelových štětovnic.
Při zásypu základové jámy se ocelové štětovnice po dokončení vytáhnou pro opětovné použití. Před vytažením je třeba prostudovat postup vytažení, dobu vytažení a metodu ošetření otvorů pro ocelové štětovnice. Aby se překonal odpor štětovnic, zahrnují v závislosti na použitém stroji pro vytahování pilot metody vytahování pilot statické vytahování pilot, vibrační vytahování pilot a nárazové vytahování pilot. Během vytahování je třeba dbát na to, aby bylo možné sledovat a chránit důležité potrubí a kabely vysokého napětí v rámci operace. [1]
Zařízení
1.Stroje na zabíjení pilot: kladivo s volným pádem, parní kladivo, vzduchové kladivo, hydraulické kladivo, dieselové kladivo atd.
2.Vibrační beranidla: Tento druh strojů lze použít jak k zatloukání, tak k tahání pilot, a běžně se používá vibrační beranidlo.
3.Vibrační a rázový beranidlo: tento typ stroje je vybaven rázovým mechanismem mezi tělem vibračního beranidla a svěrkou. Když vibrační budič generuje vibrace nahoru a dolů, vytváří rázovou sílu, což výrazně zlepšuje efektivitu výstavby.
4.Statický beranicí stroj: štětovnice se zatlačí do zeminy statickou silou.
